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技术要求
1、水箱应符合本标准的要求,并按规定的图纸要求和尺寸制造.
2、水箱焊接完毕后各坚固件不得有松动,各连接件不得有漏焊、不得有漏件现象.
3、水箱焊缝要饱满,水箱外层焊接表面要光滑、美观、无夹渣、无焊瘤、无气孔、无裂痕,焊接口不能有凹裂、分离现象,不得有割手现象.水箱内胆焊缝需进行抛光处理.同时应达到下表2所规定的焊接要求.
4、水箱的平底板应保持平整,变形度满足表3要求.
5、水箱顶部及人孔都必须满焊,质量要求同于.
6、水箱的连接口都必须良好的焊接,同时尽量保持垂直,至少倾斜度不大于1°.
7、保温层与水箱外表结合牢固,外观平整.保温层采用聚胺脂发泡塑料或性能更好的保温材料;外装饰壳用不锈钢板或其它合适材料,表面不得凹凸不平、有划伤痕迹或锈迹,达到表2要求.
8、对于外形尺寸允许公差应满足下表3的要求.
9、水箱注满水,不得有渗、漏水现象,不应有明显的变形现象,按照钢制焊接常压容器有关满水实验条款进行.(GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范)
10、水箱竖立时应保持垂直,垂直度应满足表3的要求.
11、水箱的实际装水量应不小于公称容积.
12、水箱所用的不锈钢板应符合GB/T3280的规定.水箱所用板材必须采用304不锈钢板.内外板厚度公差小于10%.
13、水箱所用的碳素钢应符合GB/T 700的规定.水箱所有铁零部件必须做防腐处理,需用防锈漆做两次防锈处理,暴露在外部分需刷两遍银粉漆.
14、水箱入孔内外突出部位应做翻边处理或做-防护处理,避免割伤人.
15、清洗干净后,水箱注满符合GB5749规定的水,静置1h,水箱出口处的水应符合GB5749的要求.
试验方法
1 、手感、目测焊接完毕的水箱,应符合的规定.
2 、水箱注水试验:
关闭排污阀及出水阀,注水至规定水位,经2h～3h,水箱各部位不得有渗漏和明显的变形现象.
3 、水质指标检验按GB/T 5750的规定.
4 、外观检查:
在正常光线下用目测检查.
5、 水箱的垂直度用量具测定,应符合的规定.
6 、连接法兰接GB/T 9规定的方法进行试验;连接管螺纹按GB/T -2000的规定方法进行试验.