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辽宁省抚顺市-花生-电动控制-定量装袋机-大豆包装机-销售地点

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东昌系列纯电子称重定量包装秤,采用全电动控制系统,驱动元件均为电机控制,耐低温零下40度.所有接触物料部分均为不锈钢材质.-控制给料,速度快.第-给料落差系统,采用国内先进的震动给料系统,精度高,不受上方物料压力的影响,精度远超国内同类产品.

适用范围:玉米包装,大豆包装,杂粮包装,种子包装,水稻包装,颗粒饲料包装,颗粒化肥包装等颗粒物料的包装.

技术参数:

适用物料:  颗粒状物料

称量范围:  5～60KG(可定制)

称量速度:  6～14包/分 (25KG/包)

显示分辨率:10G

计量精度:静态≤±%、动态≤±%

供电电源:  电子定量包装机:     AC220V/50HZ

            输送缝包:  AC380V/50HZ

总功率:    (+)KW

工作温度:  -40～40℃

相对湿度:  ≤95%

称重定量包装秤的组成原理以及相关设计

 本文介绍了称重式自动定量包装秤控制系统中基于PLC的应用和设计,控制系统采用电动控制.论述了定量包装秤的系统组成及工作原理,并对控制系统的软、硬件设计进行了详细的分析.

随着机械自动化水平的不断提高,自动控制技术在定量包装生产中应用越来越多,在粮食、化肥、饲料和轻工等行业中都有广泛应用.称量包装技术的发展大致经历了手工称量、继电器控制、包装秤称重仪表控制、PLC控制等几个阶段.相对于传统的称重仪表控制,应用PLC和触摸屏组成的控制系统便于将开关量设置、复位操作以及设定和修改系统参数功能有机的结合,提高机器速度和精度.

称重式自动定量包装秤的组成

称重式自动定量包装秤由供料部分、称重部分与卸料部分组成.供料部分分为储料斗和重力供料装置.储料斗用于存储需要灌装的物料,重力供料装置主要是向称量料斗中提供物料.称重部分即称量斗,它通过和称重传感器相连,测量物料重量.卸料部分用来完成标准重量物料的卸料装袋过程.

称重式定量包装秤的工作原理

称重式定量包装秤当储料斗中物料足够,在重力的作用下进入重力供料装置,完全打开料门进入大给料状态.当到达给定大给料重量时,关闭给料门,留一条狭缝,进入小给料状态并配合振动盘的精细给料.当到达给定小给料重量时,完全关闭给料门,经过一定的空中落料,称量斗稳定,并且卡袋机构卡紧时,卸料门打开,物料进入放料斗,再落入袋内,完成一个包装循环.

控制系统硬件软件设计

该控制系统主要为开关量控制,料门的全部动作由电机驱动,而电机又由相应的PLC控制.设备手动操作要求用按钮对机器的每一步运动单独进行操作控制.连续不断地周期性循环.在工作中若按下停止按钮,则机器继续完成一个周期的动作,回到初始状态后自动停止.

根据称重式自动定量包装秤的操作和控制要求,东昌厂家使用的控制系统PLC具有结构紧凑、模块化、可扩展性强、指令集丰富等特点.包装秤控制系统软件设计为各功能软件设计,包括显示功能、参数设定功能、自动修正给料量功能、通讯功能等.

该定量包装秤控制系统设计完成后,进行了多次模拟实验,并且根据现场调试的情况进行修改.出厂前进行老化试验72小时,系统在投入运行后,性能稳定可靠,满足各项工艺要求,生产效率和产品质量均有所提高,可广泛应用于食品包装等行业,完成了机械和电器控制系统的一体化要求.