所在地：河北沧州市
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改革开放以来，我国工业发展成就显著，各领域的大型企业蓬勃发展，特别是在最近十几年，全国各地的工厂如雨后春笋般落户城市周边，在国家强有力的政策的领导下，工业状况发展空前良好，工厂规模逐渐增大，厂房数量不断增加。正所谓时间就是金钱，节约厂房建筑时间，使厂房更快的投入使用能够有效的利用时间，于是钢结构千呼万唤始出来，钢结构厂房建筑时间短，而且节约开支，结构牢固，它的出现对经济高速发展的今天有着无法比拟的现实作用。目前我国工厂的厂房建筑中，使用钢结构愈发普遍，在节省建筑时间之余，它的稳定性、抗震性能强、自身强度高等特点也得到了大众的认可和重视，这预示着钢结构的发展前景将是无可限量的。同其它建筑施工一样，双层压瓦机钢结构的建筑构成中也会遭遇一些疑难问题，其中质量控制依然是备受关注的问题，下面就对钢结构施工中的质量控制进行了简要的探讨。一、严把设计关
双层压瓦机钢结构在施工过程中需要专业人员进行监督和管理，首先要对钢结构的功能有全面的了解，在前期对建筑设计阶段就要参与进来，而且监管人员的理论知识和实际操作都要达到一定的标准，不要轻信仅有职称却缺少钢结构实际施工经验的人员，避免因专业素质低下而导致全盘皆输的局面形成。双层压瓦机钢结构相对于土木建筑来讲自重轻，而且钢的强度很高，组成框架之后抗震性能好，这对目前灾害频发的时代有了很好的心理安慰，另外施工速度快，可以节省有限的时间；但是事物都有两面性，彩钢压瓦机钢结构也有一些自身的缺点，由于钢结构是承受整个厂房的框架，所以它的精度要求非常高，在隔音方面效果较差，因为在钢结构框架的外面通常是用彩钢板进行外包装，材料很薄，这也给隔热效果带来了影响，在北方冬季来临的时候，简单的取暖系统很难保证室内的生活温度，另外，由于钢铁的特性所致，钢结构的耐腐蚀性不强在钢结构的使用中要注意工程的特点，也就是所建厂房的用途，不同用途的厂房所选用的材料要通过专业考察得出结论，了解工艺要求后，选择能够尽量满足的设计方案进行优化配置，这对整个工程的实施有很大的帮助。在这里简单的罗列一下设计中所要了解的要求：(1)功能要求：主要了解工程的采光、通风、隔音隔热要求及防火要求。(2)使用要求：有些项目是工业厂房，是否需要使用吊车、天车等起重工具，车间内生产设备的摆设，流水线设置等等与钢结构的跨度大小，结构选型，柱、梁主钢材的选择，单方经济指标有较大关系。(3)工艺要求：主要了解工艺布置有无特殊要求，是否会对双层彩钢压瓦机钢结构产生影响。如振动荷载、层高、防火要求等。
二、把好钢结构制作及安装单位的选择工作
双层压瓦机钢结构工程在经过工程设计后，通过设计要求对钢结构进行制作，施工单位将设计完的材料进行现场安装。目前的钢结构市场中的企业虽然较多，但多数企业规模小，成立时间短，即便成长期短暂，但发展前景极其乐观钢结构制作、安装单位的考察内容主要有：企业资质，生产规模，技术人员数量、职称及履历，技术工人数量及资格，机械设备情况，以及业绩情况等级。注意区分钢结构与钢屋架的资质：钢结构资质必须通过专项审批取得，没有钢结构专项资质不能承担钢结构工程的设计和施工；钢屋架工程则一般房建资质设计施工企业都可以承担，按常规审查即可。在资质审查中，应特别注意。
三、钢结构的质量控制
1、精度测量控制
钢结构的制作及安装，其测量仪器、工具应使用技术监督部门检验校正过的标准仪器、工具、彩钢成型设备，严禁使用非标准仪器、工具、彩钢成型设备，更加不能使用软皮尺。市场上买的钢卷尺，要交技术监督部门校验，与标准尺进行比较，找出尺差。
2、精度工艺控制
在工艺制作过程中，要采用高精度的加工方法，要预测各工艺过程中的各种变形，采取相应的防止变形措施。如焊接产生的收缩变形，就要采取施放消除余量、采用小变形的焊接、采用自动对称焊接方法等等。
3、精度预埋控制
预埋地脚螺栓是施工现场的重点工作项目，必须要求施工单位编制专项施工方案，并精确施工。施工单位预埋完成后，在浇灌混凝土前，监理工程师要对预埋螺栓进行闭合测量检查，除纵横轴线量测之外，还要进行标高检查混凝土浇灌完成之后，在初凝之前要再次进行复测检查，确保精确到位。
4、精度拼装控制
钢结构拼装一般采用平面拼装法，精度要求较高，通常要求在工厂进行预拼装，模拟施工现场实际工作状态和安装进行。当拼装出现偏差时，要仔细查找原因，采取相应措施进行处理。
四、质量通病的防治
1、预埋地脚螺栓偏位
产生原因：(1)预埋时没有精确到位；(2)浇灌混凝土时挤压移位；(3)施工机械等人为碰撞错位。
防治措施：(1)预埋螺栓时，大型厂房如若从第一条轴线量测到最后一条轴线，容易产生累计误差，宜从中轴开始往两边分；(2)预埋地脚螺栓尽量不要与地梁钢筋焊接在一起，最好有一套独立的固定系统，如井字形钢管固定混凝土浇灌完成后要立即进行复测，发现偏差及时处理；(3)预埋完成后，要对螺栓及时进行围护标示，做好成品保护。
2、构件拼装偏差
产生原因：(1)构件运输、堆放变形；(2)起吊后挠曲变形；(3)安装时的累计误差偏差。
防治措施：(1)构件在装车运输过程中要采取保护措施，下车堆放必须垫放平整；(2)对大型构件的起吊位置，要经过计算确认；多台吊机同步作业时，要统一指挥，平稳起吊；(3)为尽量消除累计误差，构件在拼装时应从中间往两边分，并加强过程量测，发现偏差后，要及时找出原因并调校好；安装过程中如发现偏差过大，千万不能强行校正或随意扩孔，应交设计方采取技术补救措施解决。中山某工地有一单层厂房，在安装钢构梁时发现偏差过大，施工方采取用绞车强拉的校正方式，结果造成失稳倒塌，好在没有造成伤亡。
3、钢柱垂直偏差
产生原因：钢柱吊装完成后，柱脚垫块没有及时垫好，或者垫块不平衡。
防治措施：钢柱吊装完成后，要在柱脚的四个方向及时加塞钢垫块，防止钢柱加荷后失稳变形。当测量校正完成之后，要及时进行二次灌浆，并要确保灌浆质量。
随着-的不断发展，双层压瓦机钢结构会被越来越多的建筑企业所接受，在建筑行业迅猛发展的今天，钢结构的前景将会无限光明。与此同时，双层压瓦机钢结构的质量问题也将会得到更多人的关注，施工人员应该切实有效的把握世界前沿的施工技术，掌握先进的工艺方法，在钢结构的发展中把握住先机。在施工中要严格控制钢结构的精度，密切关注，防患于未然，监督过程要从全局着眼，紧抓细节，对施工工序严格把关，达到前期预控，中期监督，收工阶段达标的责任和义务。
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发布时间:2021-11-21 03:28 点击:228