产品详情

GCr15钢板(高碳铬轴承钢,轴承 / 模具 / 精密件主力)

定位:国标 GB/T 18254‑2016 经典高碳铬轴承钢;"G"= 轴承钢,"Cr15"≈%Cr;热处理后 HRC61–66,高硬、高耐磨、高接触疲劳、尺寸稳;轴承、精密量具、冷冲模、耐磨零件首选.

一、基本信息

牌号含义G:滚动轴承钢("滚" 拼音首字母)Cr15:铬含量约 %(–%)执行标准:GB/T 18254‑2016(高碳铬轴承钢)对应国际牌号:AISI 52100、SUJ2、100Cr6交货状态:球化退火(179–207HB),软态易加工;可淬回火常用厚度:4–50mm;宽 1000–2000mm;冷轧 / 热轧产地:宝钢(上钢五厂)、抚顺、大冶、舞钢(宝钢最稳)

二、化学成分(wt%,高碳低合金轴承钢)

C	Si	Mn	Cr	P	S	Ni	Cu	Mo
–	–	–	–	≤	≤	≤	≤	≤

要点:高 C + 中 Cr + 低杂质;Cr 提淬透性与耐磨;S/P 极低保疲劳寿命.

三、力学性能(两种状态,关键差异)

1)球化退火态(供货 / 加工态)

硬度:179–207HB(软,易车削 / 钻孔 / 折弯)抗拉:≈600–700MPa屈服:≈400–500MPa伸长率:≈20–25%

2)淬火 + 低温回火(使用态,核心性能)

硬度:HRC61–66(常用 62–64HRC)抗拉:≈1600–1800MPa抗弯强度:2500–3000MPa冲击功:≈10–15J(硬而韧,抗接触疲劳强)特点:耐磨是 NM450 的 2 倍、Q235 的 10 倍 +

四、核心特点(优缺点,和耐磨板 / 模具钢区分)

✅ 优点

超高耐磨:淬火后 HRC62+,耐磨远超 NM400/450,接近高合金模具钢接触疲劳极强:抗点蚀、抗剥落,高速重载轴承首选尺寸稳定:热处理变形小,适合精密量具 / 丝杠淬透性好:≤50mm 可整体淬硬,芯部硬度均匀性价比高:比 Cr12MoV 便宜 40%+,轴承 / 通用耐磨件最经济

❌ 缺点

硬脆:淬后几乎不能冷弯 / 卷圆,易裂焊接极差:高碳高硬,严禁焊接(焊即裂)不耐高温:长期 >180℃ 硬度下降;>250℃ 明显软化腐蚀一般:无不锈性,需防锈油 / 涂层有回火脆性:200–250℃ 回火韧性下降,常用 150–180℃

五、热处理(标准工艺,决定性能)

球化退火(供货):780–810℃ 缓冷,获球状珠光体,软易加工淬火:830–860℃ 油冷(防裂),马氏体 + 碳化物,HRC65–67回火:150–180℃ 空冷,稳组织、降应力,HRC61–66禁止:**>200℃** 回火(降硬)、水冷淬火(易裂)

六、典型用途(精密耐磨 + 高疲劳,和耐磨板区别)

✅ 轴承制造:滚动轴承钢球、滚子、内外圈(壁厚≤12mm、外径 < 250mm)✅ 精密量具:卡尺、千分尺、量规、块规(高硬 + 尺寸稳)✅ 模具:冷冲模、拉丝模、挤压模、搓丝板(高耐磨、低成本)✅ 精密机械:机床滚珠丝杠、主轴、凸轮、柱塞、衬套✅ -:轧钢机辊、钻探机零件、离合器弹簧、木工刀具

七、GCr15 vs 耐磨板 NM400/NM450(关键区别)

钢种	硬度	耐磨	冲击	加工	价格 (元 / 吨)	用途
GCr15	HRC62–66	极高	中	退火易、淬后难	7000–7800	轴承 / 量具 / 冷冲模
NM450	HB430–470	高	高	难	7200–7800	矿山 / 工程机械
NM400	HB360–420	中高	高	中	6600–7200	中等磨损结构件