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模具是工业生产的基础工艺装备，有“工业之母”之称。那么在模具设计中需要注意些什么呢？下面由昱卓塑胶模具来为大家简单的说下。

在模具设计中我们需要注意的有：

1、一般平板成品不宜中间进胶，以防弯曲变形。

2、一仍般情况下STP在RP正下方。

3、当模座较大时，STP的间隔为150--200mm。

4、锁上下顶出板的螺丝间隔为150--200mm。

5、当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时，上下顶出板要装有强制回位机构。

6、成品拔模斜度以减胶为基准。

7、设计水路时，尽量不要采用水管直接接入模仁，而改用模进水管用ORING联接模仁。

8、SP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。

9、冷却水路三原则﹕A.快速冷却，B.均匀模温，C.加工方便。

10、斜梢距模具中心应取整。

11、支撑柱(SP)的摆放与脚垫间距应量保持相等，使其模具保持平衡。

12、KO孔随注口衬套的偏心而偏心，且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15°。

13、对于二片半模，上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制，LP在公模板上必需要有注导衬套，一般还需要有LK开闭器。

14、处理内侧倒钩的方法一般可用斜梢，内侧滑块，剥脱板(顶出中板)，顶出梢应尽量避免在滑块底下，以免发生碰撞或干涉。

15、一般模仁超出成品轮廓20--30mm,且距模具中心应取整，模板距模仁边框20--30mm,若有滑块应考卢将模板加大，特别注意避免和回位梢干涉。