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高分子量隧道逃生管道具有以下特点

1、高耐磨性高分子量逃生管的分子量（300万-600万）决定了其摩擦系数小，有很好的耐磨性能，使得隧道逃生管道材的耐磨性比钢管、不锈钢管高4-7倍。且内壁光滑不会造成二次伤害，不宜结垢，长期放置安全卫生。

2、高分子量输送管道的抗拉强度是PE80的2.5倍、PEl00的2倍，同时它的抗环境应力开裂能力是P引00的1倍以上，而耐疲劳性是PEl00的30倍以上。

3、抗腐蚀性隧道逃生管道具有优良的耐化学性，除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能适应各种腐蚀性介质，物理性能基本没有任何改变。

4、耐低温性耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。

5、阻燃性隧道逃生管道在制作时添加了阻燃材料，用于防火环境，加入阻燃剂改性，特殊加工工艺制造，克服高分子量聚乙烯本身可燃性，具有阻燃性能。

6、消音性隧道逃生管道抗冲击能力极强,能很好的消除噪音。

7、卫生、无毒，不霉变，不滋生细菌、卫生符合标准规定的指标,可接触食品和。

8、重量轻、安装方便管道单位管长比重仅为钢管重量的六分之一，使装卸、运输、安装更为方便。

隧道逃生管道布设应该符合如下要求:
1. 逃生通道所用管材采用φ800mm 的承插钢管或热扩无缝钢管,管节长度为 6m ,壁厚不小于 10mm ,管节间可采用直径大于逃生管道 10cm 的套管连接,每端连接 1m, 采用橡胶圈或木楔临时固定。为保证管道承受坍塌体的压力,对采用的材质管材, 必须确保其承压能力和连接头的牢固, 并经试验室具体试验后, 方可用于隧道中。
2. 施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料, 除整节管道外,应同时备足 1米、 2米、 3米短节管道、转接接头(135°)等。 3. 管道须经加工方可使用,各单位可结合材质及现场实际情况分别进行加工,要求连接简单、牢固、紧密可靠,且在地面做好临时固定措施,施工时管口可加临时封盖,并易于打开和封闭。
4. 逃生通道设置位置如下图所示,管道采用φ800mm 的承插钢管,设置起点为最新施作好的二衬端头处, 距二衬端头距离不得大于 5米, 从衬砌工作面布置至距离开挖面 20m 以内的适当位置, 管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设, 管内预留工作绳,方便逃生、抢险、联络和传输各种物品。承插钢管纵向连接可采用链条等措施,防止坍塌时将钢管冲脱。

预防措施:
1、技术人员依据设计图纸、相关隧道施工规范进行技术交底,认真领会设计意图,严格要求开挖衬砌班按技术交底施工。
2、开挖掌子面应及时布点,实行监控量测。对拱部下沉、两侧收敛 /鼓胀、中间弯折及发生位移时进行回归分析,及时反馈至项目和技术部指导前方施工作业。
3、隧道开挖支护应具有超前性、及时性和实效性。根据不同类别围岩性质,依照设计及时施作支护,确保围岩开挖后稳定,防止围岩变化而引起坍塌。
4、当遇到与设计地质不相符,而围岩自稳力又极差,极易坍塌时,
现场必须立即采取果断支护措施,在确保施工人员生命安全的情况下,及时进行封闭支护,防止围岩变形扩大,引起坍塌。
5、支护相对稳定后,及时向监理、设计院上报,根据现场实际地质情况采取相应的变更设计施工支护措施,以防止隧道坍塌,确保施工人员安全及施工生产顺利进行。
6、若现场无法及时进行封闭,而又无法保证施工安全,或已有明显坍塌预兆时,现场安全员、领工员或工班长,必须立即组织人员撤离可能坍塌危险区,在撤离时,应保持秩序,危险部位先撤出的原则,严禁出现乱拥、乱挤的现象,以防止其它意外事故的发生。
7、所有人员撤出坍塌危险区域后,现场安全员在安全位置负责观察围岩变化情况,同时设置安全警戒线,防止-人员进出危险区域。
8、立即通知项目经理、副经理、总工程师及相关人员立即赴现场处理,采取相应的施工技术措施,防止坍塌,确保施工人员生命安全,保障正常施工顺利进行。

我们生产的的聚乙烯隧道逃生管道适用于那些地势险峻，施工难度系数大的一些地方城市，我们的高分子量管道管材适用于多种地方，工业方面、农业方面、冶金化工方面、市政用水等一系列建筑建材，洛阳中雄管业欢迎您的参观！

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隧道逃生管道高分子量PE管道 MPP电力管道钢带波纹管 PE管 3pe内外防腐管道

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