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（油管编织机）@断线检测装置及控制方法，该检测装置包括导向支架和检测环支架，所述导向支架的一端端部设有导向环，检测环支架的一端端部设有检测环，检测环支架的另一端端部通过连接杆与导向支架相互连接，所述连接杆与导向支架的连接处设有用于绝缘的尼龙挡片，在导向支架上连接有电源信号线，连接杆上连接有断线检测信号线。本发明解决了油管编织工序中油管断线检测的问题，当发现编织油管断线，及时停止编织机并报警，实现了自动化生产，提高了生产效率。

权利要求书

1.一种（油管编织机）断线检测装置，其特征在于：包括导向支架和检测环支架，所述导向支架的一端端部设有导向环，检测环支架的一端端部设有检测环，检测环支架的另一端端部通过连接杆与导向支架相互连接，所述连接杆与导向支架的连接处设有用于绝缘的尼龙挡片，在导向支架上连接有电源信号线，连接杆上连接有断线检测信号线。

2.根据权利要求1所述的一种（油管编织机）断线检测装置，其特征在于：所述检测环支架与连接杆之间可活动连接，检测环支架可根据油管编织管的外径，在连接杆上调节前后位置。

3.根据权利要求1所述的一种（油管编织机）断线检测装置，其特征在于：所述导向环和检测环内穿有油管编织管，所述油管编织管与导向环接触，与检测环不接触，当油管编织管断线后，断线油管与检测环接触。

4.根据权利要求1所述的一种（油管编织机）断线检测装置，其特征在于：所述连接杆通过尼龙挡块并用螺母固定在导向支架上部；连接杆、导向支架和检测环支架均为金属导电材质，连接杆与导向支架之间通过尼龙挡片相互绝缘。

5.根据权利要求1所述的一种（油管编织机）断线检测装置，其特征在于：所述电源信号线通过螺丝固定在导向支架上部，断线检测信号线通过螺丝固定在连接杆尾部。

6.根据权利要求1所述的一种（油管编织机）断线检测装置，其特征在于：所述电源信号线连接0V电压信号源。

7.一种（油管编织机）断线检测装置的控制方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：油管编织管穿过检测环和导向环，油管编织管与检测环无任何接触，油管编织管与导向环接触；

步骤2：编织机PLC未接收到油管断线信号，允许开机，开启编织机；

步骤3：当油管出现断线，此时断线油管一端与检测环接触，断线油管另一段与油管编织管连接，使得电源信号线与断油检测信号线相通，电压信号传递给编织机PLC；

步骤4：编织机PLC停止编织机，并发出声光报警信号；

步骤5：工人发现报警后，打开编织机舱门，把断线的油管重新接上，关闭舱门，复位报警，重新开启编织机。

一种油管编织机断线检测装置及控制方法

技术领域

本发明属于机械装置技术领域，涉及一种断线检测机构，具体是一种油管编织机断线检测装置及控制方法。

背景技术

随着国内经济的快速发展尤其是汽车工业和高铁的快速发展，油管已经成为日常生活和工业发展中不可缺少的材料。目前油管的生产离不开编织这道工序，编织工序需要由编织机来完成，铁路油管中有一层结构是油管编织层，油管编织机在编织过程中，油管容易断线，检测不及时，会造成产品报废率高，如何快速准确的检测油管断线，成为重要课题。本装置正是为了检测油管编织过程中油管断线的需要而发明，在编织机内部装上此装置，编织过程中自动检测油管编织状态，当出现油管断线时，及时停止编织机并报警，减少油管编织管报废率。

发明内容

本发明的目的是为了解决油管编织工序中油管断线检测的问题，当发现编织油管断线，及时停止编织机并报警，实现自动化生产。

本发明采取的技术方案如下：

一种油管编织机断线检测装置，其包括导向支架和检测环支架，所述导向支架的一端端部设有导向环，检测环支架的一端端部设有检测环，检测环支架的另一端端部通过连接杆与导向支架相互连接，所述连接杆与导向支架的连接处设有用于绝缘的尼龙挡片，在导向支架上连接有电源信号线，连接杆上连接有断线检测信号线。

所述检测环支架与连接杆之间可活动连接，检测环支架可根据油管编织管的外径，在连接杆上调节前后位置。

所述导向环和检测环内穿有油管编织管，所述油管编织管与导向环接触，与检测环不接触，当油管编织管断线后，断线油管与检测环接触。

所述连接杆通过尼龙挡块并用螺母固定在导向支架上部；连接杆、导向支架和检测环支架均为金属导电材质，连接杆与导向支架之间通过尼龙挡片相互绝缘。

所述电源信号线通过螺丝固定在导向支架上部，断线检测信号线通过螺丝固定在连接杆尾部。

所述电源信号线连接0V电压信号源。

一种油管编织机断线检测装置的控制方法，其包括以下步骤：

步骤1：油管编织管穿过检测环和导向环，油管编织管与检测环无任何接触，油管编织管与导向环接触；

步骤2：编织机PLC未接收到油管断线信号，允i机，开启编织机；