所在地：河北沧州市
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彩石金属瓦模具表面处理很重要规范的彩石金属瓦模具有必要形状简略，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用最少、最简略的冲压工序完结整个零件的加工，削减再用-方法加工，并有利于冲压操作，便于安排完成机械化与自动化出产，以进步劳动出产率。其制作要求主要如下：
彩石金属瓦模具经过锻造，切削加工,热处理等几道工序，为保证彩石瓦模具的制造质量，彩石瓦采用具有良好的可锻性，切削加工性,淬硬性,淬透性及可磨削性,具有小的氧化,脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向的材。
彩石金属瓦模具制作时尺寸精确、表面光洁；结构合理、生产效率高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。彩石瓦模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。
好的模具才能出产出好的产品，好的彩石金属瓦模具有必要满意产品运用和技能功能，并能便于拼装及修配。并有利于产品的交换，削减废品、确保产品质量安稳。所以在生产中一定要使用规范的金属瓦模具。
彩石金属瓦模具主要优点
彩石金属瓦模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特別是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅降低生产成本。
优点：
摩擦系数降低，减小加工受力
提高表面硬度，大大延长模具寿命
防止产品拉毛、拉伤，提升产品质量
省去卸模、拋光再装模的烦恼，提高效率
成型模具
金属成型生产中出现较多的是磨料磨损，粘着磨损以及各种形式的表面损伤。汇进科技纳米涂层针对以上问题，选用适合涂层，有效解决了上述问题。涂层具有良好的润滑性，在金属成型行业取得良好的使用效果。
涂层优势
具备高硬度与高强度
硬质涂层可以达到传统表面处理难以企及的硬度，有效保护模具表面极高耐磨性. 硬质涂层具有极高硬度的同时，也具有良好的润滑性和较低的摩擦系数，极佳的参数帮助成型的生产获得理想的寿命。
良好润滑性
金属成型中，材料在模具内“流动”造成成型面损伤，涂层的良好润滑性将减少重要工作区域承受的磨损
重复涂层能力
涂层在达到预定寿命后，模具本身没有损伤，可以实现重复涂层
发布时间:2021-11-22 04:36 点击:102