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ZF系列稳定型滴量器使用说明书

本厂生产的ZF系列稳定型滴量器采用结构独特,设计新颖,主要用于热处理滴注式气氛中的各种井式渗碳炉,保护气氛淬火炉,也可用于化工等行业需要以滴量来输入液体的各种场合.

1. 主要技术指标及性能

全不锈钢制造(密封垫及尼龙件除外).

具有稳定性的针形调节阀,滴速稳定性:每小时变动量不大于10滴.

具有防针阀回弹及自滑行的密封机构,整件密封性能良好,在2000mm油柱压力下,针阀锁紧时,60秒钟内渗析煤油量不大于1滴,-部位不允许出现渗漏现象.

具有防振动及松动的针阀锁定装置.

针阀调节行止自如,没有明显阻滞现象,也不会有自行滑行现象.

具有加大口径的电炉连接口,液体可直接滴入炉内.

电炉接口螺纹:G3/4〞(内)

每毫升液体滴数参考值:(常压测定)

2. 使用方法

安装

开箱后检查滴量器各部完好,无破损及松动现象,即可安装于电炉上,安装前请检查您的电炉接管螺纹是否相符.安装前必须用扳手夹于接口腰部转动滴量器,不允许用手直接板转滴量器.

使用

关闭针阀,接通液体,液面高度一般不低于1米,连接管使用透明塑料管,接口咬接部位应用细铁丝扎紧,观察塑料管中有无气泡,如有气泡应通过晃动及轻弹塑料管将气体基本排出,然后检查滴量器各部位有无渗滴现象.

打开针阀旋钮,使滴入液体成线或流,冲10-20秒,以排除残留气体,随后调节针阀,使达到您需要的滴速.连续使用中重开针阀不必冲洗.

当滴速符合您的工艺要求后,拧紧锁定螺钉,避免电炉振动对滴速的影响,注意拧紧锁定螺钉后应再校对一次滴速.

如进液管中气体没有完全排尽,或液体中的残渣卡入针阀,在使用过程中滴速会发生明显变化,如发生这种情况,应开大流量用液流冲洗5-10秒钟,然后重新调整滴速.

停止使用时,应用力关紧针阀.

3 注意事项

使用的液体(包括容器)应清洁,液体进入进液管前应加过滤.

滴量器使用时应避免液体冲在观察窗玻璃上,如万一冲在尼龙小碗外,一般不须进行清理,多余液体会通过尼龙碗下部的渗析孔流入电炉内.

当三头或二头滴阀不同时使用时,不使用的滴阀应关紧,以防影响炉内压力.

滴量器使用时应防碰撞及直接接触高温,以保护玻璃及各部密封圈,本滴量器不适用于强酸及强碱.

4 维修

滴量器使用一段时间后应进行清洗,拆卸滴阀应先卸三头滴量器的中间的一支,并应先卸下进液管,然后用专用板子松开滴阀下面的调整螺母,即可旋出滴阀.

滴阀一般情况下不要分解,也不可敲打,以防破坏密封性.清洗滴阀可在进液管接上高压水管,把针阀开到量,用水冲洗即可.如需清洗滴阀内部时,可把滴阀从中部连接处分解开,仔细清理内腔及针阀,但需注意不要碰坏针尖及出液口孔部,也不能用硬利物刮划锥形配合面.

滴阀出现渗漏现象的处理方法:如上面针杆处渗析可把压紧螺母拧紧一些;如阀体中部渗析,可把上-在台虎钳上拧紧或更换加厚密封垫(材料为石棉胶板);如出液管根部渗析,可拧紧出液管或更换垫圈.

拆卸时应保护各密封垫圈,如有损坏应另行配制.

阀杆尖渗析指标(60秒钟内不大于1滴),出厂时经检验,使用中如出现过量渗析,一般是液体中的夹杂污物引起,可试用冲洗办法清理,如不见效,则杂物可能在锥面被"夹死",需按条拆开滴阀仔细清理.

5 产品附图: